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推广节能技术 “电老虎”电解铝业成本趋降
发布时间:2012.12.07 新闻来源: 浏?#26469;?#25968;:
 
身处“电老虎”电解铝行业的冶炼厂,近期开始不断引进新技术和设备来降低电耗。

  今年9月,山东南山铝业股份有限公司(下称?#32791;?#23665;铝业)在其《南山报》中发布消息称,公司采用新型烟气焙烧技术替代传统焦粒焙烧技术,大大节省了焙烧期间电耗、能耗和碳排放,启动成本降低了50%。

  据调研发现,除南山铝业外,山东魏桥、洛阳万基、包头东方希望、青铜峡铝业、中铝贵州公司、中电投通顺铝业、青海桥头等企业也均采用了这一新兴冶炼工艺,并取得了良好的经济效益和社会效益。调查称,在铝价偏低的情况下,目前许多冶炼厂家依然在不断增产之中,其中至关重要的一点,是在技术型节能降耗的推动下,铝的冶炼成本大大减少,从而使得相关企业得以在目前铝价偏低之际?#28304;?#22312;一定的利润空间。

  据调查,目前已有许多冶炼厂家为了降低电耗,引进了新的技术和设备。其中,中铝贵州分公司、中铝河南分公司则在部分生产线的电解槽部分采用新型工艺技术,使得电费成本降低了?#35805;?#24038;右,每年节电?#35328;?#35745;可达500-600万元。

  电解铝在工业分类中属于能源——电力趋向型产业,是行业内出了名的“电老虎”。据了解,我国每年电解铝耗电?#31354;?#24635;全国用电量的6%左右,相当于2-3个三峡电站的发电量,企业每生产一吨电解铝就需要耗费14000-16000KWH的电能。而如果电价上涨0.01元/KWH,企业生产成本将相应增加140-160元/吨,电力成本占到其整个行业生产成本的三分之一甚至更多。电解铝高耗能的性?#39318;?#23450;了电耗将成为左右其成本的关键,因此技术性节能降耗的推广,势必对铝冶炼企业甚至整个铝市场形成巨大利好。

  业内人士预计,由于大多数冶炼厂家已经在运用新技术、新设备减少成本压力,后期铝锭的电耗成本不会超过14000元/吨。

  据悉,我国目前电解铝企业有100多家,平均产能规模在20万吨/年左右,其中以?#34892;⌒推?#19994;居多,而这些企业?#35805;?#32570;乏自备电厂发电的条件,这就使得企业对技术性节能降耗的需求更加迫?#23567;?/P>

  业内人士坦言,技术型节能降耗呼应了国?#19994;?#21069;绿色经济的发展对有色金属行业提出的?#23777;?#30340;环保要求,并且在营收与节能方面都对该行业有积极作用。

版权所有:淄博友谊电缆材料有限公司

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